Sa popularnošću otpada u proizvodnji livenja, sve više i više agenasa za karburizaciju se koristi u proizvodnji livenog gvožđa.Međutim, mnogi prijatelji livenja ne razumeju primenu različitih agenasa za karburizaciju u različitim livenim gvožđem.Na osnovu više od 10 godina iskustva u vođenju prve linije za primjenu kupaca za livenje, tehnološko odjeljenje Yunaija je sumiralo faktore koji utiču na stopu apsorpcije karburizatora za livenje za referencu prijatelja livenja.

I. Sastav tečnog gvožđa

Tačka topljenja ugljika u karburizatoru je vrlo visoka (3 727 ℃), koji se uglavnom otapa u tekućem željezu kroz dva načina rastvaranja i difuzije.Rastvorljivost ugljenika u tekućem gvožđu je: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, gde je T temperatura tečnog gvožđa (℃).

1. Sastav tečnog gvožđa.Iz gornje jednadžbe se može vidjeti da Si, S i P smanjuju rastvorljivost C i brzinu apsorpcije karburizatora, dok je Mn naprotiv.Podaci su pokazali da se stopa apsorpcije karburanta smanjila za 1~2 i 3~4 procentna poena za svakih 0,1% povećanja C i Si u tečnom gvožđu.Stopa apsorpcije može se povećati za 2%~3% za svaki porast Mn od 1%.Najveći uticaj ima Si, a zatim Mn, C i S. Stoga u stvarnoj proizvodnji prvo treba dodati C, a kasnije dodati Si.

2. Temperatura tekućeg gvožđa.Temperatura ravnoteže tekućeg gvožđa (C-Si-O) ima veliki uticaj na brzinu apsorpcije.Kada je temperatura tečnog gvožđa viša od ravnotežne temperature, C prvenstveno reaguje sa O, a gubitak C u tekućem gvožđu se povećava, a brzina apsorpcije opada.Kada je temperatura tekućeg gvožđa manja od ravnotežne temperature, zasićenost C se smanjuje, brzina difuzije C opada, a brzina apsorpcije opada.Kada je temperatura tekućeg gvožđa jednaka ravnotežnoj temperaturi, brzina apsorpcije je najveća.Ravnotežna temperatura tekućeg željeza (C-Si-O) varira s razlikom C i Si.U stvarnoj proizvodnji, karburant marke Yu Na se uglavnom otapa i raspršuje u tekućem gvožđu ispod ravnotežne temperature (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. Mešanje tečnog gvožđa pogoduje rastvaranju i difuziji C, i smanjuje verovatnoću sagorevanja agensa za karburizaciju koji pluta na površini tečnog gvožđa.Prije nego što se agens za karburizaciju potpuno otopi, što je duže vrijeme miješanja, to je veća stopa apsorpcije, ali miješanje ima veliki utjecaj na vijek trajanja obloge, ali i pogoršava gubitak C u tekućem željezu.Odgovarajuće vrijeme miješanja treba biti što je moguće kraće nakon što se osigura da je karburizator potpuno otopljen.

4. Struganje šljake ako je potrebno dodati sredstvo za naugljičenje nakon ukapljivanja željeza, šljam iz peći se mora očistiti što je više moguće kako bi se spriječilo umotavanje sredstva za naugljičenje u šljaku.

Drugo, agens za karburizaciju

1. Grafitizirana mikrostruktura karburizatora marke Yunai.

Studija pokazuje da je struktura ugljika amorfna i neuređena superponirana između amorfnog i grafita.U normalnim okolnostima, kada temperatura dostigne 2500℃ i održava određeno vrijeme, može u osnovi završiti grafitizaciju.Ugljik na visokoj temperaturi ili u procesu sekundarnog zagrijavanja nije kamen

Stepen transformacije ugljika grafita u grafitni ugljik naziva se stepen grafitizacije ugljika, što je također jedan od testnih stavki mikroanalize ugljika.Na osnovu teorije kristalne strukture grafita, može se vidjeti da je grafitna struktura ravnina sloja sastavljena od heksagonalne mreže ravnih atoma ugljika, a slojevi su međusobno povezani van der Waalsovom silom, formirajući tako rešetkastu kristalnu strukturu koja se proteže u nedogled. u trodimenzionalnom pravcu.Difrakcija rendgenskih zraka se koristi za mjerenje proporcije pravilnog heksagonalnog kristalnog oblika nakon grafitizacije kako bi se testirao stepen grafitizacije.

Stepen grafitizacije je važan indeks agensa za karburizaciju.Visok stepen grafitizacije ne samo da može povećati brzinu apsorpcije ugljika, već i poboljšati sposobnost nukleacije tekućeg željeza zbog homoheteronuklearnog efekta njegove strukture sa tečnim željeznim grafitom.Najveća razlika između grafitiziranog karburizirajućeg agensa i negrafitiziranog karburizirajućeg agensa je u tome što grafitizirani agens za naugljičenje ima učinak karburizacije i određeni učinak inokulacije.

2. U skladu sa mehaničkim svojstvima i karakteristikama proizvoda različitih odlivaka, obezbeđujemo specijalno sredstvo za naugljičenje za sve vrste odlivaka kontrolisanjem ugljenika i različitih indeksa elemenata u tragovima.

Fiksni ugljenik i fiksni ugljik pepela su efikasne komponente agensa za karburizaciju, što je veće to bolje;Pepeo je neki metalni ili nemetalni oksid, nečistoća je, treba da bude što manje.Količina fiksnog ugljika i pepela u agensu za naugljičenje su dva važna parametra ovog i onog, visokog sadržaja fiksnog ugljika u agensu za karburizaciju, efikasnost karburizacije je također visoka.Karburizator sa visokim sadržajem pepela se lako „koksuje“ i formira sloj šljake, koji izoluje čestice ugljenika i čini ih netopivim, čime se smanjuje brzina apsorpcije ugljenika.Visok sadržaj pepela također uzrokuje količinu šljake tekućeg željeza, povećava potrošnju energije i povećava opterećenje u procesu topljenja.Kontrola elemenata u tragovima kao što su sumpor i dušik također maksimizira kontrolu stope oštećenja odljevka.

3. Izbor granularnosti agensa za karburizaciju.

Veličina čestica karburizatora je mala, a površina sučelja kontakta s tekućim željezom je velika, brzina apsorpcije će biti visoka, ali fine čestice se lako oksidiraju, ali i lako odvode konvekcijskim zrakom ili prašinom protok;Maksimalna veličina čestica treba da bude potpuno rastvorljiva u tečnom gvožđu za vreme rada.Ako se agens za karburizaciju dodaje sa punjenjem, veličina čestica može biti veća, preporučuje se da bude od 0,2 ~ 9,5 mm;Ako se dodaje u tekuće gvožđe ili pre izvlačenja gvožđa kao fino podešavanje, veličina čestica može biti 0,60 ~ 4,75 mm;Ako se karburizira u pakovanju i koristi kao predtretman, veličina čestica je 0,20~0,85 mm;Ne treba koristiti čestice manje od 0,2 mm.Veličina čestica je takođe povezana sa prečnikom peći, prečnik peći je veliki, veličina čestica karburizatora treba da bude veća, i obrnuto.

4. Kontrolirajte indeks super prolaznosti karburizatora marke Yunai.

Carburant marke Yu Nai ima super jak prolaz, specifična površina čestica ugljika je velika, postoji veća površinska infiltracija u tekućem željezu, ubrzava otapanje i difuziju, može poboljšati brzinu apsorpcije karburanta.