Sirovine za proizvodnju grafitnih elektroda uključuju naftni koks, igličasti koks i smolu od ugljenog katrana:

Naftni koks je zapaljivi čvrsti proizvod koji se dobija koksanjem naftnog ostatka i naftne smole.Boja je crna i porozna, glavni element je ugljenik, a sadržaj pepela je vrlo nizak, uglavnom ispod 0,5%.Naftni koks je vrsta ugljenika koji se lako grafitizira.Naftni koks ima široku primenu u hemijskoj industriji, metalurgiji i drugim industrijama.To je glavna sirovina za proizvodnju proizvoda od umjetnog grafita i proizvoda od ugljika za elektrolitički aluminij.

Prema temperaturi termičke obrade, naftni koks se može podijeliti na zeleni koks i kalcinirani koks.Prvi je naftni koks dobijen odloženim koksom, koji sadrži veliku količinu isparljivih materija i ima nisku mehaničku čvrstoću.Kalcinirani koks se dobija kalcinacijom zelenog koksa.Većina rafinerija u Kini proizvodi samo zeleni koks, a većina operacija kalcinacije se obavlja u postrojenjima za proizvodnju ugljenika.

Naftni koks se može podijeliti na koks sa visokim sadržajem sumpora (više od 1,5% sadržaja sumpora), srednjim sumpornim koksom (0,5%-1,5% sadržaj sumpora) i koksom sa niskim sadržajem sumpora (manje od 0,5% sadržaja sumpora).Grafitne elektrode i drugi proizvodi od umjetnog grafita uglavnom se proizvode korištenjem koksa s niskim sadržajem sumpora.

Igličasti koks je vrsta koksa sa očitom vlaknastom teksturom, niskim koeficijentom termičkog širenja i lakom grafitizacijom.Kada se koksni blok razbije, može se podijeliti na duge i tanke čestice trake (odnos dužine i širine je općenito iznad 1,75) prema teksturi.Anizotropna vlaknasta struktura može se posmatrati pod polarizacionim mikroskopom, pa se naziva igličasti koks.

Anizotropija fizičkih i mehaničkih svojstava igličastog koksa je vrlo očigledna.Smjer paralelan dugoj osi čestica ima dobru električnu i toplinsku provodljivost, a koeficijent toplinskog širenja je nizak.Tokom ekstruzijskog oblikovanja, duge ose većine čestica su raspoređene u smjeru ekstruzije.Stoga je igličasti koks ključna sirovina za proizvodnju grafitnih elektroda velike ili ultra-velike snage.Izrađene grafitne elektrode imaju nisku otpornost, mali koeficijent termičke ekspanzije i dobru otpornost na termički udar.

Igličasti koks se dijeli na igličasti koks na bazi ulja proizveden od naftnih ostataka i igličasti koks na bazi uglja proizveden od rafiniranog katrana ugljena.

Smola od ugljenog katrana jedan je od glavnih proizvoda dubinske prerade katrana ugljena.To je mješavina raznih ugljovodonika, crne visoke viskoznosti polučvrste ili čvrste na sobnoj temperaturi, bez fiksne tačke topljenja, omekšavanja nakon zagrijavanja, a zatim topljenja, gustine 1,25-1,35 g/cm3.Prema tački omekšavanja asfalt se dijeli na tri niskotemperaturne, srednje i visokotemperaturne asfalte.Prinos srednjetemperaturnog asfalta je 54-56% od ugljenog katrana.Sastav bitumena uglja je veoma složen, što je povezano sa svojstvima katrana ugljena i sadržajem heteroatoma, a na njega utiču i sistem tehnologije koksovanja i uslovi prerade katrana ugljena.Postoje brojni indeksi koji karakterišu svojstva ugljenog asfalta, kao što su tačka omekšavanja asfalta, materija nerastvorljiva u toluenu (TI), kinolin nerastvorljiva tvar (QI), vrijednost koksovanja i reološka svojstva ugljenog asfalta.

Smola se koristi kao vezivo i sredstvo za impregnaciju u industriji ugljenika.Njegova svojstva imaju veliki utjecaj na proces proizvodnje i kvalitetu proizvoda od ugljika.Vezivni asfalt općenito koristi umjerenu tačku omekšavanja, visoku vrijednost koksovanja, visoku beta smolu na srednjoj temperaturi ili srednje temperaturno modificirani asfalt, impregnirajuće sredstvo za korištenje niže tačke omekšavanja, niskog QI, reologija može biti dobra srednje temperature asfalta.

• Primena grafitnih elektroda

Grafitna elektroda ima široku primjenu, uglavnom se koristi u proizvodnji čelika za električne peći, termo peći za rudu, otpornoj peći itd.

1. Grafitna elektroda se koristi u lučnoj peći za proizvodnju čelika

Glavni korisnici proizvodnje čelika u električnim pećima, proizvodnja čelika u električnim pećima je upotreba grafitne elektrode u struju peći, jaka struja na donjem kraju elektrode kroz plinsko lučno pražnjenje, korištenje lučne topline za topljenje, prema veličini kapacitet električne peći, sa različitim promjerima grafitnih elektroda, kako bi se kontinuirano koristile elektrode, elektrode putem elektrodnog spoja navoja. Grafitna elektroda koja se koristi u proizvodnji čelika čini oko 70-80% ukupne količine grafitne elektrode.

2. Korisnička mineralna toplotna električna peć

Mineralna peć se uglavnom koristi za proizvodnju ferolegura, čistog silicija, žutog fosfora, mat i kalcijum karbida.Njegove karakteristike su da je donji dio vodljive elektrode zakopan u naboj, tako da osim topline koju stvara luk između ploče i naboja, struja kroz naboj otporom naboja također stvara toplinu, svaki tona silicijuma treba da potroši oko 150 kg/ grafitna elektroda, svaka tona žutog fosfora treba da potroši oko 40 kg grafitne elektrode.

3, za otpornu peć

Proizvodnja proizvoda od grafita sa peći za grafitizaciju, peći za topljenje stakla i proizvodnja peći od silicijum karbida su otporne peći, peći ugrađene u bušotine otporne su na toplotu, takođe su predmet zagrevanja.Općenito, provodna grafitna elektroda je umetnuta u zid glave peći na kraju ložišta, tako da se provodna elektroda ne troši kontinuirano.

Osim toga, veliki broj praznih grafitnih elektroda također se koristi za preradu u razne lončiće, grafitne čamce, kalupe za vruće lijevanje i tijelo za grijanje vakumskih električnih peći i druge proizvode posebnog oblika.Na primjer, u industriji kvarcnog stakla, 10t prazne grafitne elektrode je potrebno za svaku proizvodnju kondenzatorske cijevi od 1t, a za svaku proizvodnju kvarcne cigle od 1t troši se 100 kg prazne elektrode.

#pojačavač ugljika #grafitna elektroda #zavisnost od ugljika # grafitni naftni koks # igličasti koks #naftni koks