Svi znamo da grafit ima i druge metalne materijale koji ne mogu zamijeniti karakteristike visoke kvalitete, jer je poželjan materijal,grafitna elektrodamaterijal u stvarnom odabiru materijala često ima mnogo zbunjujućih karakteristika, odabir materijala za grafitne elektrode je također mnogo osnova, ali glavna četiri standarda:

Za materijale sa istom prosječnom veličinom čestica, čvrstoća i tvrdoća materijala sa niskom otpornošću bit će nešto niža od onih s visokom otpornošću.Odnosno, brzina pražnjenja, gubitak će biti drugačiji.Stoga je prirodna otpornostgrafitna elektrodamaterijala, u praktičnoj primjeni potreba za odabirom materijala je vrlo važna.Izbor materijala elektrode direktno je povezan sa efektom pražnjenja.U velikoj mjeri, da li je materijal pravilno odabran, određuje brzinu pražnjenja, točnost obrade i hrapavost površine.

U specijalnoj industriji grafita, opći standard za ispitivanje tvrdoće je metoda mjerenja tvrdoće po Shoreu, princip ispitivanja je drugačiji od onog kod metala.Iako mi u podsvjesnom razumijevanju grafita, općenito se smatra relativno mekim materijalom.Ali stvarni podaci ispitivanja i primjena pokazuju da je tvrdoća grafita veća od tvrdoće metalnih materijala.Zbog slojevite strukture grafita, tako da ima vrlo superiorne performanse rezanja u procesu rezanja, sila rezanja je samo oko 1/3 bakarnog materijala, obrađena površina je laka za rad.

Ali zbog veće tvrdoće, kod rezanja, gubitak alata će biti nešto veći od reznog alata metala.Istovremeno, materijal visoke tvrdoće ima bolju kontrolu nad gubitkom pražnjenja.Dakle, Shore tvrdoća odgrafitna elektrodamaterijal je također jedan od kriterija odabira materijala za grafitne elektrode.

Zatim je tu čvrstoća savijanja materijala grafitnih elektroda.Čvrstoća materijala grafitnih elektroda na savijanje je direktan odraz čvrstoće materijala, pokazujući nepropusnost unutrašnje strukture materijala.Materijal visoke čvrstoće, njegova otpornost na gubitak pražnjenja je relativno dobra, za visoke zahtjeve preciznosti elektrode, pokušajte odabrati materijal bolje čvrstoće.

Konačno, prosječni promjer čestica materijala grafitne elektrode direktno utiče na stanje pražnjenja materijala.Što je manja prosječna čestica materijala, to je ujednačenije pražnjenje materijala, što je stabilnije stanje pražnjenja, bolji je kvalitet površine.Što je čestica veća, veća je brzina pražnjenja, manji je gubitak grube obrade.Glavni razlog je što je energija pražnjenja različita zbog različitog intenziteta struje.Međutim, završna obrada površine nakon pražnjenja također će se promijeniti s promjenom čestica.

Grafitna elektrodamože postati poželjan materijal u industriji, jer grafitna elektroda ima besprijekorne prednosti, tako da je ispravan standard odabira materijala za grafitnu elektrodu, pogodan za grafitnu elektrodu, ključ.